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산소 감지기를 위한 96% 반토 세라믹 막대 ID0.5-60mm 세라믹 발열체

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x상품 이름 | 알루미나 세라믹 절연체 | 재료 | 96% 산화알루미늄 |
---|---|---|---|
비중 | 3.8g/cm3-5.9g/cm3 | 사이즈 | L :0.5mm-300mm |
작동 온도 | 1750C | 애플리케이션 | 산소 센서를 위한 알루미나 세라믹 절연체 / 로드 |
절차 | 압박하는 / 유리 끼우기 | ID | 0.5-60mm |
OD | 0.5-120mm | ||
하이 라이트 | 96% 알루미나 세라믹 로드,60mm 알루미나 세라믹 로드,96% 세라믹 발열체 |
산소 감지기를 위한 96% 반토 세라믹 막대/세라믹 발열체
1. 설명:
알루미나 세라믹은경도가 높고 마모가 오래되며 다이아몬드 연삭으로만 성형할 수 있는 산업용 세라믹입니다.보크사이트로 제조되며 사출 성형, 다이 프레싱, 아이소스테틱 프레싱, 슬립 캐스팅 및 압출을 사용하여 성형할 수 있습니다.알루미나로 만든 제품 중 일부는 아래 이미지에 표시되어 있으며 마모, 화학 물질, 침식, 부식 및 고온 내성 및 생체 비활성이 있어 의료용 임플란트에 적합합니다.
2. 기능 장점:
1) 고경도 및 고밀도
2) 낮은 열전도율
3) 화학적 불활성
4) 우수한 내마모성
5) 높은 파괴 인성
6) 우수한 절연 성능
7) 고온 저항
8) 다양한 사양 사용 가능
9) 다양한 기술적 요구사항 충족
10) 낮은 중간 부패
3. 재료기능/속성:
색깔 | 흰색 또는 아이보리 | 흰색 또는 아이보리 | 흰색 또는 아이보리 | |
밀도 | g/cm3 | 3.82 | 3.9 | 3.92 |
경도 | HRA | 83 | 85 | 85 |
굴곡힘 | MPa(psi*10 3 ) | 375 | 386 | 381 |
4. 기술적인 매개변수:
도자기의 기술적인 매개변수 | ||||||||
아이템 | 시험 조건 | 단위 또는 기호 | 99% AL2O3 | 95% AL2O3 | 90% AL2O3 | 지르코니아 | 동석 | 탄화규소 |
부피 밀도 | -- | g/cm3 | ≥3.70 | ≥3.62 | ≥3.40 | ≥5.90 | ≥2.60 | ≥3.08 |
견고함 | -- | Pa·m³/s | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | - | - | - |
액체 투과성 | -- | -- | 통과하다 | 통과하다 | 통과하다 | 통과하다 | - | |
굴곡 강도 | - | MPa | ≥300 | ≥280 | ≥230 | ≥1100 | ≥120 | ≥400 |
탄성 계수 | - | 학점 | - | ≥280 | ≥250 | ≥220 | - | 400 |
포아송 비율 | - | - | - | 0.20~0.25 | 0.20~0.25 | - | - | - |
열충격 저항 | 800℃(실온) 주기: 10회 | 통과하다 | 통과하다 | 통과하다 | - | - | - | |
선형 팽창 계수 | 20℃~100℃ | ×10-6 K-1 | - | - | - | ≤8 | - | |
20℃~500℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~11.2 | - | - | |
20℃~800℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~8.0 | 6.5~8.0 | 6.3~7.3 | - | 4 | ||
20℃~1200℃ | ×10-6 K-1 | - | 7.0~8.5 | - | - | - | - | |
열전도율 계수 | 20℃ | 승/(m·k) | - | - | - | - | - | 90~110 |
1000℃ | ||||||||
유전 상수 | 1MHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | ≤7.5 | - |
1MHz 50℃ | - | - | 9.0~10 | - | - | - | - | |
10GHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | - | - | |
체적 저항 | 100℃ | Ω·cm | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | - | ≥1.0×1012 | - |
300℃ | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1010 | ≥1.0×1013 | - | - | - | ||
500℃ | ≥1.0×109 | ≥1.0×108 | -- | - | - | - | ||
파괴력 | DC | kV/mm | ≥17 | ≥15 | ≥15 | - | ≥20 | - |
화학적 내구성 | 1:9염산 | mg/c㎡ | ≤0.7 | ≤7.0 | - | - | - | - |
10% 수산화나트륨 | mg/c㎡ | ≤0.1 | ≤0.2 | - | -- | - | - | |
입자 크기 | - | μm | - | 3~12 | - | - | - | - |
5. 프로세스 흐름:
공식화 --- 과립화 --- 형성 --- 소결 --- 연삭 --- 검사 --- 포장
6. 신청 분야:
신에너지 자동차, 자동차 산업, 오토바이, 레저용 자동차, 산업 자동화, 상업용 자동차 등.
7. 생산 시설: 프릴링 타워, 성형 기계, 고온 소결 가마
8. 감지 장치:
전기 성능 시험기 , 필름 두께 분석기 , 입상계 , 헬륨 질량 분광계 누출 감지기 , 범용 인장력 측정기
9. 참고 사항: 위의 정보는 참고용일 뿐이며 문의 사항이 있을 때 자세한 내용을 자유롭게 문의하십시오!