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EV HV 릴레이 금속화 알루미늄 산화물 세라믹스 95% 기술 세라믹 부품
| 원래 장소 | 중국 후난성 |
|---|---|
| 브랜드 이름 | Antaeus |
| 인증 | / |
| 모델 번호 | AD-A003 |
| 최소 주문 수량 | 협상 |
| 가격 | Negotiation |
| 포장 세부 사항 | 내부 진공 포장, 외부 판지. |
| 배달 시간 | 15-45일 |
| 지불 조건 | T/T 또는 협상 |
| 공급 능력 | 전체 공급 |
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x제품 상세 정보
| 상품명 | 릴레이 금속 알루미나 세라믹 / 세라믹 DC 접촉기 | 재료 | 알루미나(산화알루미늄, Al2O3) |
|---|---|---|---|
| 절연 저항 | 1000MΩ(1000VDC) | 유전 강도 | 3000VAC 1분 |
| 작동 온도 | -40℃-125℃ | 작동 시간 | ≤30ms |
| 출시 시간 | ≤10ms | 충격 저항 기능 | 196m/s²(20G 이상) |
| 충격 저항 파괴 | 490m/s²(50G 이상) | 습기 | 5~85%RH |
| 진동 저항 | 10-200HZ, 49m/s² | ||
| 강조하다 | HV 릴레이 산화 알루미늄 세라믹,95% 산화 알루미늄 세라믹,HV 릴레이 기술 세라믹 부품 |
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제품 설명
빨간 장방형 HV EV 릴레이는 세라믹 부속/DC 세라믹 접촉기를 금속을 입혔습니다
1. 설명:
릴레이 금속 알루미나 세라믹 / 세라믹 DC 접촉기는 h로 만들어진 세라믹의 니켈 도금입니다.고순도 강화 알루미나 세라믹 파우더 그리고 고급 건식 압력 성형 공정 또는 사출 성형을 통해 형성됩니다. 그런 다음 모두 다른 디자인으로 사용자 정의됩니다.
도자기는 다양한 유형의 제조 공정을 사용하기 때문에 이해를 돕기 위해 다음과 같은 기본 개요를 설명합니다.세라믹 부품을 제조하는 데 필요한 사항에 대한 좋은 아이디어를 제공합니다.모든 세라믹은 알루미나 또는 지르코니아와 같은 기본 재료로 구성된 과립 분말로 시작하여 각각의 "세라믹 본체"에 고유한 특성을 부여하는 다른 안정제 및 결합제와 혼합된다는 점에 유의하는 것이 중요합니다.
분말 준비 원시 분말이 소성 세라믹의 최종 특성에 어떻게 기여하는지 이해하는 것은 응용 분야의 문제를 충족하는 구성 요소를 제공하는 데 중요합니다.
형성 Isostatic Pressing, Extrusion, Injection Molding, Mechanical Pressing과 같은 몇 가지 기본 성형 방법이 있습니다.
그린 머시닝소성되지 않은 상태에서 세라믹을 가공하는 것을 그린 가공이라고 합니다.소성 후 세라믹을 가공하는 것은 비용이 많이 들기 때문에 가능한 한 세라믹의 친환경 가공을 수행합니다.
발사 세라믹이 단단하고 밀도가 높기 위해서는 "소결"되거나 가스 또는 전기 가마에서 장기간 고온으로 소성되어야 합니다.
코팅 / 글레이징부품에 유약을 바르는 이유 중 하나는 원하지 않는 잔류물을 쉽게 제거할 수 있도록 하기 위해서입니다.예를 들어, 점화 플러그는 고전압 환경에서 잠재적인 아크 영역을 줄이기 위해 유약 처리됩니다.
연삭 및 청소 연마 및 세척은 소성 후 작업의 일부이며, 각 공정에 대한 자세한 설명은 위의 링크를 참조하십시오.
금속화 및 도금 우리는 업계에서 가장 강력한 결합 강도 중 하나를 제공하기 위해 산화물 세라믹 본체용으로 설계된 몰리 망간(MoMn) 내화 배합을 활용하는 후막 금속화 잉크를 생산합니다.
2. 기능 장점:
1) 고탄성계수
2) 높은 압축 강도.
3) 부식 방지
4) 내마모성
5) 내충격성
6) 고정밀
7) 높은 안정성
8) 좋은 고급 세라믹 재료
9) 높은 용접 밀봉 성능
10) 고경도 및 고밀도
11) 낮은 열전도율
12) 화학적 불활성
3. 재료기능/속성:
| 색상 | 흰색 또는 아이보리 | 흰색 또는 아이보리 | 흰색 또는 아이보리 | |
| 밀도 | g/cm3 | 3.82 | 3.9 | 3.92 |
| 경도 | HRA | 83 | 85 | 85 |
| 굴곡 힘 | MPa(psi*10 3 ) | 375 | 386 | 381 |
4. 기술적인 매개변수:
| 도자기의 기술적인 매개변수 | ||||||||
| 아이템 | 시험 조건 | 단위 또는 기호 | 99% AL2O3 | 95% AL2O3 | 90% AL2O3 | 지르코니아 | 동석 | 탄화규소 |
| 부피 밀도 | -- | g/cm3 | ≥3.70 | ≥3.62 | ≥3.40 | ≥5.90 | ≥2.60 | ≥3.08 |
| 견고함 | -- | Pa·m³/s | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | ≤1.0×10-11 | - | - | - |
| 액체 투과성 | -- | -- | 통과하다 | 통과하다 | 통과하다 | 통과하다 | - | |
| 굴곡 강도 | - | MPa | ≥300 | ≥280 | ≥230 | ≥1100 | ≥120 | ≥400 |
| 탄성 계수 | - | 학점 | - | ≥280 | ≥250 | ≥220 | - | 400 |
| 포아송 비율 | - | - | - | 0.20~0.25 | 0.20~0.25 | - | - | - |
| 열충격 저항 | 800℃(실온) 주기: 10회 | 통과하다 | 통과하다 | 통과하다 | - | - | - | |
| 선형 팽창 계수 | 20℃~100℃ | ×10-6 K-1 | - | - | - | ≤8 | - | |
| 20℃~500℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~7.5 | 6.5~11.2 | - | - | |
| 20℃~800℃ | ×10-6 K-1 | 6.5~8.0 | 6.5~8.0 | 6.3~7.3 | - | 4 | ||
| 20℃~1200℃ | ×10-6 K-1 | - | 7.0~8.5 | - | - | - | - | |
| 열전도율 계수 | 20℃ | 승/(m·k) | - | - | - | - | - | 90~110 |
| 1000℃ | ||||||||
| 유전 상수 | 1MHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | ≤7.5 | - |
| 1MHz 50℃ | - | - | 9.0~10 | - | - | - | - | |
| 10GHz 20℃ | - | 9.0~10.5 | 9.0~10 | 9.0~10 | - | - | - | |
| 체적 저항 | 100℃ | Ω·cm | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1013 | - | ≥1.0×1012 | - |
| 300℃ | ≥1.0×1013 | ≥1.0×1010 | ≥1.0×1013 | - | - | - | ||
| 500℃ | ≥1.0×109 | ≥1.0×108 | -- | - | - | - | ||
| 파괴력 | DC | kV/mm | ≥17 | ≥15 | ≥15 | - | ≥20 | - |
| 화학적 내구성 | 1:9염산 | mg/c㎡ | ≤0.7 | ≤7.0 | - | - | - | - |
| 10% 수산화나트륨 | mg/c㎡ | ≤0.1 | ≤0.2 | - | -- | - | - | |
| 입자 크기 | - | μm | - | 3~12 | - | - | - | - |
5. 프로세스 흐름:
공식화 --- 알갱이로 만들기 --- 형성 --- 소결 --- 연삭 --- 인쇄 --- 니켈 도금 --- 조립 --- 땜질 --- 검사 --- 포장
6. 신청 분야:
신에너지 차량, 충전 말뚝, 태양광 발전, 에너지 저장 및 축전 시스템, 전기 자동차 전력 시스템 등에 널리 적용됩니다.
7. 생산 시설: 프릴링 타워, 성형 기계, 고온 소결 가마
8. 감지 장치:
전기 성능 시험기 , 필름 두께 분석기 , 입상계 , 헬륨 질량 분석기 누출 감지기 , 범용 인장력 측정기
9. 참고 사항: 위의 정보는 참고용이며 문의 사항이 있을 때 자유롭게 자세한 내용을 문의하십시오!